錘式細碎機錘頭結構的改進方法

錘式細碎機工作環(huán)境比較惡劣，而錘頭是主要磨損件之一，取得磨損的錘頭在運行時，碰撞能力比較弱，這是由于錘頭工作面運行半徑與蓖條底部間距增加，蓖條表面堆積的成品石子不能立即破碎，堵塞篩孔，在這類狀況下需要替換錘頭，為了提高錘頭的性，需要對其進行修改，本文將介紹錘式細碎機錘頭結構的修改方式。

1、對錘頭易磨損部位進行修改，通過對錘頭組的運行半徑的計算，在不碰撞蓖條的要條件下對錘頭易磨損的部位做結構修改，增解決作磨損量。

2、對錘頭的材料進行修改，提高錘頭的性，可以將25Mn改為35CrMn噸i并進行熱解決，添加其在發(fā)燙狀況下的性和韌性，這樣錘頭的使用時間可以提高多。

3、將配重輪改為皮帶輪，如果錘頭的一個工作面磨損，可以將另一個工作面加以憑借，使用消耗將大幅減少，由于錘式細碎機右側的配重輪所起影響不大，只起到一個均衡影響，而且錘式細碎機軸為左右對稱結構，在這類情景下，可將配重輪也改為與左側大小，尺寸結構均相同的皮帶輪，修改后，可以很快地對磨損的錘頭進行調向使用，如果進行維護中，只需打開上蓋，將錘頭總成調個方向，就可達成錘頭的兩面使用。

通過修改后的錘頭，大幅減少錘式細碎機維護保養(yǎng)的工作量，從而節(jié)省了備件消耗和生產消耗，而且錘頭時間也提高到提高程度，更大程度生產的繼續(xù)與穩(wěn)定性。