說起沙石料生產線的搭配是否正確，我們先想到的就是石頭破碎設備，由于石頭破碎設備是一條生產線上的機械，假如石頭破碎設備挑選不正確，那將形成到整條生產線的效能，反擊破以及錘破機一般常被當做中等以下莫氏硬度物料粉碎，并且兩者都是利用沖擊能進行粉碎的，但為什么更多人挑選錘破機呢？他們到底有那些區別呢?我們來一一揭秘。

1、磨損件的區別

我們都知道錘破機主要靠粉碎腔內高速回轉的錘頭沖擊而對物料進行粉碎，而反擊破則是物料受到板錘的沖擊被拋向反擊襯板被粉碎，因此板錘以及錘頭是他們的主要件，針對反擊破來講板錘主要磨損是在迎合物料的一面，金屬使用率跟隨48%左右，而錘破機的錘頭是垂懸在粉碎腔內，磨損面一般在上、前、后、側面，相較為而言，錘頭的磨損率要比板錘大一部分。

并且在磨損件改換時，反擊破用時要更短一部分，由于反擊破板錘改換起來相對容易，而錘破機的錘頭數目廣泛，改換整套下來耗資耗時，相對困難。

2、應用物料的區別

我們在粉碎物料時，針對反擊破而言，凡是抗壓力度不大于350兆帕的物料均可粉碎，但錘破機假如粉碎莫氏硬度大的物料對錘頭磨損就會嚴重，因此我們一般用它來粉碎抗壓力度不大于150兆帕的物料。

3、粉碎腔的區別

我們從造型上看，就能看出反擊破下料口以及粉碎腔都較為大，物料在進行粉碎時，不但受到錘頭的沖擊作用，并且物料在初碎碎腔內還可以彼此沖撞，使物料粉碎的更勻稱。

4、出料粒徑調改方法區別

一般我們針對錘破機的出料粒徑的調改一般都采納改換蓖條來完成，而反擊破出料粒徑的調改能夠經過好多種方法來完成，比方調改反擊襯板與研磨腔的空間、調改轉子的速度等，不僅僅這樣反擊破不需要搭配下部蓖條，可有用阻止物料糊堵，因此能粉碎水分量大的物料。

綜上所述，我們發現反擊破比錘破機運用更普遍一部分，且更牢固，因此更多人挑選反擊破，但錘破機并不是一無所長，針對一部分莫氏硬度不高的物料粉碎時，我們指示挑選錘破機，由于錘破機成本價相對偏低，構造簡要，外觀耗能也低，大大節約投資成本價。