對輥式碎石機輥子又叫滾筒，是對輥式碎石機破碎巖石的主要零件，由于使用會引發滾筒的磨損，磨損后的滾筒形狀通常為不規則圓筒狀，即兩頭大、中間凹形輪廓，這樣會引發通過此凹處的大塊巖石得不到破碎，解決方式要么直接跟換滾筒，要么進行修復滾筒，從經濟實用角度，我們就講解下對輥式碎石機滾筒的就地堆焊法。

就地堆焊法，故名思議就是在磨損的凹口處進行焊接填充，這類方式簡單實用，不影響生產，且堆焊部位的莫氏硬度和性均比較好，不好是只適應于可焊性好的輥筒（如鑄鋼輥筒）。堆焊時應留意以下事項：

1、堆焊條選擇要滿意，以使用堆256和堆266為宜。

2、應選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接，進行分層堆焊，這樣可減少熱應力，免去出現嚴重的彎曲和出現裂紋。

3、堆焊過程當中，要經頻繁使用直尺樣板對堆焊部位進行檢驗，以外觀尺寸合格。

4、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不應搭在軸上，避免電流流過滾動軸承，出現火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

以上就是對輥式碎石機的就地堆焊修復方式，此方式，簡單使用，而且技術性要求不高，很輕易操作，除了就地堆焊法法，外還有就地切削（磨削）解決法，由于此方式比較麻煩，而且影響滾筒的正常尺寸，因此我們還是建議使用就地堆焊法。