齒輥粉碎機占有周期長、出料參數(shù)的加工性高、物料在齒輥上勻稱分配、主軸的力度、剛度與程度高等優(yōu)點，其中，四齒輥粉碎機用在煤礦或選煤廠等工礦生產(chǎn)廠商作原煤加工，也適用在其余莫氏硬度近的物料的加工，設(shè)備精良的平時修理，能保護設(shè)備的穩(wěn)定操作，已免給生產(chǎn)廠商供應(yīng)不要的損耗。

四齒輥粉碎機的平時修理需要留意以下一部分困擾：

1、無論以何種途徑向粉碎機供應(yīng)石料，均裝有靠譜的除鐵銹系統(tǒng)，以免止其余雜務(wù)進入粉碎機;

2、四齒輥粉碎機空載起動，起動前測試以及清掃粉碎機內(nèi)的留存物料;

3、測試主、副驅(qū)動齒輪箱內(nèi)的油位，保護充足的油量售出;

4、四齒輥粉碎機如停用，或次起動，應(yīng)提早用勞動資源轉(zhuǎn)動大帶輪2—3周，確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)自如，然后將電動機“點動”幾次，當(dāng)電動機轉(zhuǎn)動趨勢無誤后，方能正規(guī)起動粉碎機;

5、起動四齒輥粉碎機達到正常轉(zhuǎn)速，而且在無異常狀況下就夠了開始供應(yīng)石料;

6、按期抽樣測試粉碎機產(chǎn)品參數(shù)是否契合水準(zhǔn);要時可又一次調(diào)控加工輥的間距;

7、正常停止運行時務(wù)提早停止供應(yīng)石料，待機內(nèi)所有物料除掉粉碎機后就夠了停止運行;

8、變更四齒輥粉碎機物料的力度、參數(shù)或加工比時，應(yīng)又一次調(diào)定緩沖缸的氮氣壓力;壓力的大小以滿足加工輥壓緊力的需要為適度;過大的壓緊力會促使機件磨損加劇以及功率本錢添加;過小的壓緊力將使加工產(chǎn)物的粒增多，并使活動加工輥呈現(xiàn)經(jīng)常的振跳現(xiàn)象;緩沖缸氮氣壓力的應(yīng)用域為1.5—4MPa;

9、四齒輥粉碎機主、副驅(qū)動齒輪箱采取齒輪油進行潤滑，夏、冬季期間應(yīng)立刻改換箱內(nèi)潤滑脂;

10、四齒輥粉碎機上、下段加工輥平移聯(lián)桿系統(tǒng)的軸承采取油脂潤滑，布置水準(zhǔn)采取2號或3號鈣基光滑油;正常生產(chǎn)時每工作一星期應(yīng)將油杯蓋擰緊一周以注入油脂;

11、修理檢修假如需要起動主、副驅(qū)動齒輪箱的箱蓋時，在又一次裝上前改換橡膠密封條并在靜止密封面上勻稱涂抹一層密封膠，以免密封面滲油、漏油;

12、擰緊夾殼聯(lián)軸器螺絲時，尚須留意其先后工序，應(yīng)先擰緊對角螺絲，然后擰緊中間螺絲，此時留意聯(lián)軸器對分面兩側(cè)的縫隙應(yīng)勻稱一致。