顎式破碎機使用后，會出現出料不均勻的狀況，這類狀況常見，主要是由于機械在使用一段時間后，各個零件都會有所松動，可能造成石頭出現出料不均勻的狀況。那么，該怎么處置顎破出料不均勻的問題呢?

1、對石頭進行抽檢，對每批進機石頭進行抽檢，了解石頭特性有較不小的波動時，立即調改碎石機的各項主要性能如：鉗角、偏心軸轉速、加工能力和電機功率等，使之與進機石頭相適應，縮小顎板的磨損。

2、裝顎板時做好緊固工作， 新裝顎板留意緊固，并顎板與機械(動、靜顎)的表面接觸平穩，可在兩表面之間墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑性較好的材料，對動顎板和靜顎板的安裝配合要求是一個顎板的齒峰對準另一個顎板的齒槽，即活動顎板與不變顎板位于很多嚙合狀況。

3、顎板材料要正確選擇，顎板要選擇莫氏硬度高的材料以抵抗擠壓顯微切削無效;選擇有韌性的材料，以抵抗鑿削抨擊出現的疲勞無效，此時在齒板結構上進行了修改，縮小石頭與齒板的相對活動，由于顎板通常被制成上下對稱形狀，故可在小修時將底部已磨損了的顎板倒置過來使用，大加工能力額式碎石機顎板是由幾塊拼成的，可以互相使用，以延伸顎板的使用使用時間， 還有就是觀察電機電路是不是接反了，假如接反會造成機器反轉，就是動鄂順時針操作，或電機三角形接法接成星形接法，這也是一種常見的現象，因此在試車前，要細心細心的進行觀察工作，有用的處置已免出現這類現象。

顎破使用，鄂板的位置可能會有些松動，造成齒輪與齒頂相對，因此在機械使用一段時間后，要按時觀察鄂板空間，通過調改鄂板來處置出料不均勻的問題。動鄂與軸承磨損后，造成空間過大，造成出料不均勻，這時就要留意按時替換軸承或鄂板，減小動鄂與軸承的空間，出料均勻。