顎破生產工作在工作的過程當中，由于操作方式不當或安裝調試出現失誤，都有可能引發顎破不能順利的工作，出現卡堵的現象，下面就和大家討論一下如何防范顎破卡堵的操作注意事項。

一、不了解顎破的主要性能。

在使用前，無先明確顎破的各項性能，尤其是對巖石特性的要求，巖石不符合顎破的生產方案要求，在進入粉碎腔后，達不到理想的破碎成效，使生產效能，引發卡堵的現象。

生產線設計：顎破在使用之前，應先明確所用碎石機的各項性能，尤其是對巖石特性的要求，根據碎石機對巖石的相關要求，投入適合的巖石，如果不符合碎石機生產方案的要求，好比溫度過高或水分太大，可以專門行相應的解決工作，使巖石盡可能的符合或接近碎石機的要求。

二、巖石水分含量高，巖石粘度較大。

在顎破運行過程當中，如果水含量提高的巖石巖石進入粉碎腔內時，含有水分的巖石破碎成小塊后，會相互粘連在一起，并堵在粉碎腔內的兩塊鄂板之間，引發卡堵的現象，或巖石中混雜有粘性較大的稀泥土，使巖石被粘成一塊堵在粉碎腔內，出現卡堵現象。

生產線設計：在巖石進入顎破之前，先對巖石進行篩選分級和脫水的準備工作，減少巖石的水分和粘度。

三、排料調整不當。

卡堵現象的出現還可能是由于排料太小，破碎后的巖石不能立即排出，大量堆積在粉碎腔內，引發了卡堵的現象，應合適的調整鄂式碎石機卸料口，添加卸料口的尺寸，使巖石被順利排出。

生產線設計：顎破卡堵的現象不可已免，但也很輕易解決，只要客戶根據正確的操作方式，認真了解巖石特性，對巖石進行預解決，就能減少卡堵現象出現的幾率，使生產工作順利進行。

四、工作人員未經培訓。

顎破的工作人員無通過專門的培訓，對機械的相關知識及操作的留意事項了解太少，將為了加快項目進度，增添加料量，出了顎破正常的加工能力，引發卡堵的現象。

解決方式：顎破的操作好是由通過專門培訓的技術人員來進行，技術人員掌握顎破的相關知識，可以有用的減少卡堵現象的出現。