在鄂式碎石機工作時，待破的石頭無被動鄂和不變鄂板擠壓，被兩鄂板擠出，從入料口飛出，這就是鄂式碎石機工作時出現的返料現象，也就是出現石頭被擠出加料口的現象，關于鄂式碎石機返料問題的了解，我們從以下兩點進行了解。

出現返料現象的因素：

鄂式碎石機工作時，石頭在機腔內是在兩鄂板的擠壓力的影響下被碎的；因此，出現返料現象與石頭的受力狀況有關，出現返料現象的直接因素，就是兩鄂板的夾角過二倍的摩擦角，使石頭與鄂板間不能出現大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，而被石頭在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。

造成返料現象的因素：

鄂式碎石機在工作時，能否出現返料現象，要從鄂板角及石頭與鄂板的摩擦角兩方面來思考。那么，我們從以下四點進行了解，造成返料現象的因素：

1、從新鄉鼎力了解到在鄂式碎石機各零件的破碎、安裝配合中，當與夾角相關的一部分尺寸，如鄂板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等，與圖紙設計尺寸不符，至使夾角添加時，就可能出現反料現象。

2、同一性能的鄂式碎石機，其出料口調到不同尺寸，其角也不同，出料口直徑調整不均勻也會造成返料現象。

3、動鄂、不變鄂板的截面都設計成帶齒形狀，其目的就是要添加石頭與鄂板的摩擦系數，使它盡可能符合夾角的條件，出現返料現象，而且磨損狀況越厲害，出現返料現象的可能就越大。

4、當鄂式碎石機待破的石頭度大小相差很大時，對鄂式碎石機來講，已符合了夾角的條件，但工作時，出現了毛料擠塞在兩個小塊石頭之間的狀況，也可能出現出現返料現象。