顎式碎石機普遍使用于礦用冶煉、建筑材料、公路、鐵路、水利以及化工等工業中種類多巖石與大塊物料的粉碎，在顎式碎石機工作過程中會發生種類多困擾，其中之一就是返料現象。

顎式碎石機返料現象的因素

1、顎式碎石機本身困擾：新的顎式碎石機零零部件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等不規范形成劣質產品;長遠運用后兩顎板的夾角過二倍的摩擦角，使物料與顎板間無法產生盡可能大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下擠出，滑向下料口趨勢。

2、物料受力不均衡影響：待破物料在粉碎腔內垂直趨勢的受力容易不均衡，在向上分力的作用下，容易產生返料現象。

3、排礦口直徑過大：同一粒度的顎式碎石機，排礦口直徑越大時越容易產生返料現象，然后，物料與顎板的摩擦，當顎板產生磨損狀態越嚴重，產生返料現象的可能性就越大。

4、待破物料的大小區別太大：當石頭破碎設備待破物料的大小區別大時，就輕易產生返料的現象。

顎式碎石機返料解決方法

1、依據物料狀態，運用適當粒度的石頭破碎設備。

2、當顎板磨損后，產生返料現象，應修護或改的顎板。

3、當物料粒度相差太大時，成熟行篩選;粗顎式碎石機進行預處置，再用細的顎式碎石機進行精處置，這樣能夠守護物料的處置需要。

4、在動顎與活動顎板接合面處，加入一個楔形墊板，以縮小兩顎板的夾角，使之跟隨兩顎板的夾角不過二倍的摩擦角，清理返料現象。

5、產生返料狀態后，旋轉人員留意安。