為使鄂式破碎機(jī)（鄂破機(jī)）率地工作，應(yīng)嚴(yán)格遵守維修順序，假如維修得不好，將使石子機(jī)部件損毀加劇，以致引起石子機(jī)規(guī)劃外的修理或緊急修理，因此及時(shí)地發(fā)現(xiàn)和修復(fù)有故障的零部件，是提高機(jī)器生產(chǎn)率的重要措施，下面詳細(xì)講解一下鄂式破碎機(jī)（鄂破機(jī)）幾個(gè)部件的修理。

鄂式破碎機(jī)（鄂破機(jī)）動(dòng)顎軸的修理

鄂式破碎機(jī)（鄂破機(jī)）的動(dòng)顎軸軸頸，磨損到下述水準(zhǔn)時(shí)就應(yīng)做出修理：橢圓度>0.05 毫米；圓錐度>0.04 毫米；軸頸表觀凸凹度>0.04毫米，軸頸的檢修方法為：

1、在受力性能許可的條件下，對(duì)已磨損的軸頸做出車削加工后嵌套，恢復(fù)原配合尺寸；在條件許可的情景下，利用震動(dòng)焊、金屬噴鍍法做出修理，恢復(fù)原配合尺寸。

2）采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，對(duì)已磨損的軸頸做出電焊焊補(bǔ)“長肉”后，車削加工，恢復(fù)原配合尺寸（此法只適用在機(jī)體部位的軸頸修理）。

鄂式破碎機(jī)（鄂破機(jī)）偏心軸的修理

簡擺式鄂式破碎機(jī)（鄂破機(jī)）的偏心軸，在磨損到下述水準(zhǔn)時(shí)應(yīng)做出修理，橢圓度大于0.1~0.15毫米；圓錐度大于0.08~0.12毫米；軸頸表觀凸凹度大于0.1~0.12毫米 。檢修方法為：

1、依據(jù)磨損情景，可采取車床車削加工和刮研修理，修理后軸頸略不過原配合尺寸，同時(shí)應(yīng)配制薪的滑動(dòng)軸承。

2、情景，在受力性能許可要條件下(如嚴(yán)重?fù)p傷的軸頸)可采取原軸頸車削后嵌套，恢復(fù)原配合尺寸，套厚度在56毫米；條件許可時(shí)，可采取震動(dòng)焊、金屬噴鍍法做出修理，恢復(fù)原配合尺寸。

鄂式破碎機(jī)（鄂破機(jī)）滑動(dòng)軸承修理

軸承的修理依據(jù)頂空間和幾何粒型變化的限值來，當(dāng)軸承沒有嚴(yán)重的局部磨損，而在頂端空間拓寬時(shí)，能夠采取撤墊辦法，來調(diào)整頂端空間，但是當(dāng)磨損大于通常規(guī)定限時(shí)軸頸的0.25%和局部不及有大范圍碎裂時(shí)，需及時(shí)做出修理。中譽(yù)鼎力采取的修理辦法有：

1、對(duì)局部漏洞就地修理和車削加工，如磨偏、橢圓、大小裂痕、局部掉塊，較為簡要辦法可用氣焊補(bǔ)肉，人工刮研或設(shè)備加工，既快又省事，成效差不多上是靠譜的(應(yīng)采取原有巴氏合金材料補(bǔ)肉)。

2、再次澆鑄或分層氣焊“長肉”制成，軸承厚度在10毫米以上則做出澆注，厚度在10毫米以下，可采取分層氣焊“長肉”，焊補(bǔ)的厚度至少應(yīng)在4 毫米以上，繼而能夠用機(jī)床加工。

鄂式破碎機(jī)（鄂破機(jī)）連桿修理

連桿在運(yùn)行過程中，產(chǎn)生裂痕、斷裂、軸承孔磨偏、支撐墊凹槽磨損或磨偏和銜接螺栓脫扣等情景，均應(yīng)及時(shí)做出修理，實(shí)驗(yàn)表明在發(fā)生連桿底部裂痕，甚至斷裂的重大事件時(shí)，如修理技術(shù)措施采獲取當(dāng)，差不多是能夠恢復(fù)運(yùn)用的。

連桿裂痕或斷裂通常產(chǎn)生在其底部，具體檢修方法常常采取的是直接焊接和補(bǔ)強(qiáng)鋼板焊接兩大類，直接焊接方法較簡要，適用在中、小、短、淺裂痕，補(bǔ)強(qiáng)鋼板焊接較費(fèi)事，但是成效靠譜，適用在大、長、深裂痕和斷裂。