鄂式碎石機作破碎機械的重要構成部分，已被適合用于礦山、建筑材料、冶金等工業，對種類多礦石、礦石等物料做出中、整型破碎作業，運行中，鄂式碎石機襯板較磨損過度，從而產生裂痕，影響正常的生產，下面為大家歸納匯總了鄂式碎石機襯板常見的故障及保養方法。

鄂式碎石機常見故障：

1、鄂式碎石機滑動接觸疲勞磨損，兩滾動接觸物體在距離表觀下切應力較大，該處塑性彎曲較為劇烈，在周期性載荷作用下的重復彎曲會使材料局部弱化，并在該處先產生裂痕，在滑動摩擦力引發的剪應力以及相反方向載荷引發的剪應力疊加作用下，使較大切應力向表觀移動，形成滾動疲勞磨損，剝落層進一步一般為0.2-0.4毫米。

2、鄂式碎石機滾動接觸疲勞磨損，滾動軸承、驅動齒輪等有相對滾動摩擦副表觀間產生的麻點以及掉落現象，都是由滾動接觸疲勞磨損形成的，這類是通過次數的循環接觸作用后麻點或掉落才會產生，在摩擦副表觀上留下痘斑狀凹坑，進一步在0.1-0.2毫米以下。

鄂式碎石機保養方法：

1、鄂式碎石機材質的選取，鋼中非金屬夾臟東西的存在易引發應力集中，這些夾臟東西的邊沿易形成裂痕，從而縮小材料的接觸疲勞壽命，材料的組織狀況、內部漏洞等對磨損也有重要的影響，一般，晶粒細小、勻稱，碳化物成球狀的材質均有助于提高滾動接觸疲勞壽命，軸承鋼經解決后，殘存物使表層有益的殘余壓應力以及滲碳層力度縮小，從而更容易發生微裂痕，對未溶解的碳化物，通過適當熱解決，使其趨于量少、體小、均布，免去粗大或帶狀碳化物產生，都有助于清理疲勞裂痕。

2、縮小襯板表觀粗糙度，實踐說明．適當縮小襯板表觀粗糙度是提高抗疲勞磨損能力的有用途徑，襯板表觀粗糙度規范的高低與襯板表觀承受的接觸應力有關，一般接觸應力或襯板表觀硬度較大時，均對襯板表觀粗糙度規范偏低。