礦用鄂式破碎機在運行中會有粉塵出現(xiàn)，粉塵出現(xiàn)后隨氣流向四周擴散，形成粉塵污染，若出現(xiàn)的粉塵較多，不但是對環(huán)境影響污染，并且對周圍居民及員工的健康也及其有害，那么為什么會出現(xiàn)這么多的粉塵呢？下面我們來掌握一下礦用鄂式破碎機出現(xiàn)粉塵的因素及解決辦法。

礦用鄂式破碎機出現(xiàn)粉塵的因素

1、被粉碎物料的屬性，當粉碎物料含濕量較大時，進入收塵器的粉塵粒型較粉碎干物料時粗，袋式收塵器易糊袋，下料器易堵料，致使袋式收塵器通風阻力大幅增大，通風能力，故出現(xiàn)較大的粉塵污染。

2、喂料口與卸料口間的落差，鑒于喂料口與卸料口之間有落差，物料被礦用鄂式破碎機粉碎后，經(jīng)溜槽排到機器底部的膠帶傳送機上時，石料流與周圍空氣出現(xiàn)剪切作用，空氣被卷進物料流中，石料流逐步擴散，彼此的卷吸作用使粉塵不停地向外飛揚，此時鑒于膠帶傳送機的運動速度，使石粉流與膠帶間出現(xiàn)沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。

3、大料流無緩沖措施，物料由料堆進入板式喂料機，由板式喂料機進入礦用鄂式破碎機，從打石機出來的塊狀以及粉末狀物料直沖石頭傳送皮帶輸送機，鑒于礦用鄂式破碎機的產(chǎn)量高，所以出口料流也可觀，若不對料流做出緩沖，則會導致嚴重的粉塵飛揚。

4、機械封閉性差，鑒于礦用鄂式破碎機不是密閉封閉式，在石料被擠壓、碰撞的過程當中，石料空間中的空氣隨之向外快速旋轉，助力粉塵使其逸出，少部分含塵氣流經(jīng)歷溜槽向下排出或經(jīng)歷加料口向上排出，使加料口周圍出現(xiàn)高濃度的粉塵。

5、收塵器吸塵成效不，我們對生產(chǎn)使用環(huán)境配備的礦用鄂式破碎機的收塵器做出檢驗，發(fā)現(xiàn)收塵器的吸塵據(jù)點對比分散，并且吸塵管道很長、彎頭諸多，這會時收塵器在吸塵時受到的阻力變大，收塵器防塵成效不，導致生產(chǎn)使用環(huán)境粉塵污染嚴重。

礦用鄂式破碎機的粉塵污染控制方法

1、控制塵源的粉塵，礦用鄂式破碎機的送料口與卸料口是粉塵出現(xiàn)的源頭，我們能夠將產(chǎn)塵點用密封罩封住，繼而利用風機做出抽塵工作，此時也要運用濕式收塵器對空氣做出體系性的凈化解決，縮短粉塵的污染。

2、合理的工藝步驟，一部分老式的不合理的破碎流程會導致粉塵的大批出現(xiàn)，所以在生產(chǎn)中應采取且環(huán)保的技術工藝以及機械做出生產(chǎn)，在運送過程當中使用封閉性能好的運送機械，不但是能夠縮短物料的散落以及灰塵，還可使各作業(yè)間的搭配更為靈動。

3、縮短大料流的沖擊，礦用鄂式破碎機的出口常常有大料流的沖擊而出現(xiàn)諸多粉塵，為此我們能夠在機械的出口與皮帶之間設置一個暫存料堆以及收塵器，以緩沖大流量物料的傾瀉沖擊，而且收塵器可使部分細骨料在暫存?zhèn)}事先被收塵解決，縮短出口粉塵，此時也便于提高皮帶的運用壽命。

4、高度勢能差：搬運機械的料斗、防護罩、溜槽等因落差所出現(xiàn)的高度勢能差，是使粉塵擴散飛揚的關鍵因素，所以應縮短落差，縮短溜槽滑槽的傾斜度，有些密閉室好影響負壓，以利于粉塵的收集。

5、提高吸塵器的吸塵性能，在初始一根吸塵管的根基上再增設一根吸塵管，用做分擔風機的吸力，以便粉塵堵料吸塵管彎處的概率；去掉吸塵器多余的吸塵點，并將剩余的一個吸塵點與機尾的溜槽密閉，這樣就增高了吸塵器的吸塵能力。

6、濕法防塵以及排風防塵，在礦用鄂式破碎機加料口以及膠帶轉運點處設置噴霧裝置，可較大的車間內的粉塵污染，當轉運點尤其是輸料地下建筑通風不良時，應采取離心風機強制通風，加強排塵風速、風量，當膠帶運轉出現(xiàn)粉塵時，可采取布袋收塵器負壓排風控制塵源。