PF反擊式破碎機可以破碎碎堅硬的石頭，巖石，會有強的碎石量，通常PF反擊式破碎機在礦山機器中主要用在次破碎和整型破碎，由于效能高，破碎比大、產出的機械形狀均勻，因此在碎石機械中尤其受歡迎，但在使用時PF反擊式破碎機有時會出現過熱效應，這是為什么呢?

安裝在電機上的三角驅動帶張度過大，引發整機運行起來的吃力，底盤的動錐與軸承的磨擦強度變大，溫度繼續上升，嚴重影響到整機的運行，通常這樣的情景，買廠商所要讓專門的安裝人員來調整驅動帶的張度，在給料、排料過程當中，不能不錯地調整料量，給料量多或是出料口調整的太小，引發機器的工作功率變大，嚴重情景下，甚至引發PF反擊式破碎機的表面襯套被高溫燒焦。

碎石機正常運行出現的振動能缺點以使基底出現斷裂，多是由于碎石機運行時存在不穩定因素而引發的：如碎石機的粉碎腔嚴重物料堵塞，從而使機器出現強烈振動，對基底影響較大，在通過量次類似振動后，很有可能會出現基底斷裂，碎石機顎板非原裝或通過改制，也會使顎破運行時機械受力不均勻，扭曲擺動，引發顎破基底斷裂，顎破以前出現過基底斷裂，進行過簡單焊接或存在焊接缺陷，這樣機器在正常運行時也有可能引發基底斷裂。

碎石機基底斷裂的生產線設計：通常簡單檢驗維修是焊接修復，可是這類修復的成效是不理想的，在準備大修的過程當中，可以用鋼板焊制該顎破的整個基底，在混凝土地基里埋放直徑更大的高受力性能地腳螺絲，這樣即使碎石機物料堵塞運行出現強烈振動，也不會對顎破的基底出現不良影響，如果顎破簡單出現非正常的振動，可以思考調整顎板，因軸承磨損嚴重，引發顎破基底斷裂可以替換軸承，因V型皮帶過松或過緊引發顎破出現振動，可對其進行替換，替換更加堅固的基底，防止同類問題又一次出現。

PF反擊式破碎機軸承孔被沉淀的揚塵、油污物料堵塞，或許是平常的清理工作不到位，終引發潤滑系統出現空轉或運行麻煩，因此，立即地清理機器、檢驗潤滑系統的通暢性是要的，如今通常的PF反擊式破碎機上，我們都安裝有專門用做冷卻機器的機械，通常是水冷卻器或排風系統，在此之間，如果水冷卻器沒清理、排風系統上面積了多揚塵的話，在整個運行運行中，出現的熱氣不能立即散開，嚴重情景下，會引發PF反擊式破碎機出現過熱效應。