在對板錘進行結構設計時，板錘在轉子上的緊固方式是一個重要的問題，它聯系著板錘的使用時間，下文具體介紹板錘在轉子上的多種緊固方式（如下圖1）。

（1）嵌入緊固法

板錘從側面插入轉子的溝槽中，為了防止軸向竄動，兩端用壓板位，由于去掉了緊固螺絲，提高了板錘工作的性，憑借板錘回轉時出現的離心力與碰撞破碎時的反力緊固自鎖，對轉子易受磨損處都制成可替換的結構形式，因此裝卸方便，制作簡單。

（2）螺絲緊固法

板錘借助螺絲緊固于轉子的板錘座上（圖1-a），板錘座帶榫狀，可以憑借榫口承受工作時板錘的撞擊力，免去螺絲受剪，提高螺絲銜接的性。

（3）楔塊緊固法

用楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內，使之緊固，根據楔塊影響力的方向和位置，此類緊固方式可歸納為三種形式，見圖1-c，楔塊緊固法工作比較，裝卸也較方便，由于清掃了板錘與轉子間的相對串移，轉子的磨損減少，但使用螺絲拉緊楔塊，螺紋簡單彎曲受損，甚至斷裂，螺紋彎曲時，給板錘的拆裝也影響很大的麻煩，為了克服該弊病，可使用液壓式楔塊緊固法（圖1-d），它憑借油缸內的柱塞，卸掉支座與楔塊，然后吊起板錘，替換或換向板錘，這類緊固方式安，替換方便，保養也較方便。

上述多種緊固方式中，螺絲緊固法的板錘憑借率提高，通常可達50%左右，但替換費時，也不合適高沖擊載荷，因此通常用在性能小的碎石機，而嵌入緊固法和楔塊緊固法盡管替換方便，工作也較，但板錘的憑借率較低，圖1-e是修改后的嵌入緊固法，使用帶槽式板錘，板錘面上帶有縱向槽，因此金屬消耗量大大減少，且工作面可以替換四次，從而大大拉長了板錘的使用時間。