反擊破石機設備多運用于種類多巖石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等工業(yè)，反擊破石機設備在運行過程中，因為種類多不良的原因會導致機器產(chǎn)生故障，產(chǎn)生故障要的進行除掉修復，本文將講解反擊破石機設備常見故障的粉碎路徑。

1、皮帶翻轉(zhuǎn)：因為皮帶破壞，需改換V型皮帶，要留意V型皮帶自身性能，或許是因為皮帶輪安裝配置的困擾，需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

2、出料粒徑過大：揭露反擊破石機設備板錘或反擊襯板磨損過量，引發(fā)板錘與反擊襯板的空間過大，需改換板錘或反擊襯板，通常調(diào)整為15-20毫米，不僅僅這樣，下料粒徑過大也會形成出料粒徑。

3、軸承發(fā)燙：因為潤滑油過量或劣勢；潤滑油產(chǎn)生污染現(xiàn)象，清洗軸承后改換潤滑油，軸承壞掉，要改換軸承，軸承壓蓋過緊，要調(diào)改好螺絲，松緊適度為宜。

4、機器震動異常：反擊破石機設備下料物料過大，能夠查看一下下料尺寸，改換或安裝配置板錘時，轉(zhuǎn)子未校對均衡，又一次安裝板錘，轉(zhuǎn)子進行均衡校正，新鄉(xiāng)鼎力重工指示消費者假如是根基粉碎不當，需查看地腳螺絲并加固。

5、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲：無法破碎的物料進入反擊破石機設備內(nèi)部，這時規(guī)范停車后清掃粉碎腔，反擊襯板緊固件松弛，查看反擊襯板的緊固狀態(tài)，板錘受擊在反擊襯板上，查看板錘與反擊襯板之間空間。