振動喂料機（給料機）安裝調(diào)試：

1、 振動喂料機（給料機）中用在配料、定量喂料時為喂料均勻穩(wěn)定,防止石頭自流應程度安裝,如進行通常石頭持續(xù)喂料,可下傾10°安裝，對于粘性石頭及水含量較大的石頭可以下傾15°安裝。

2、安裝后的喂料機應留有20毫米的游動空間橫向應程度,懸掛系統(tǒng)選擇柔性銜接。

3、空試前,應將部螺釘緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺釘,持續(xù)操作3-5小時應再次緊固一次。

4、試車時兩臺振動電機須反向操作,電流及雜音的穩(wěn)定性,了解異常應立即停止運行處置。

5、電機軸承每2月加注一次潤滑油脂,高溫季節(jié)應每30天加注一次潤滑油脂。

振動喂料機（給料機）操作規(guī)定：

1、開啟前的準備工作：

（1）閱讀值班記錄，處置上一班的留下的問題：

（2）觀察并排除機械與溜槽、彈簧及支架之間有無石頭等影響機械運動的雜物；

（3）細心觀察部緊固件是否緊固；

（4）觀察振動電機內(nèi)的潤滑油脂是否高于油標高度；

（5）觀察驅(qū)動皮帶是否良好；如了解傷害時應替換；有油污時，用抹布將其擦凈；

（6）觀察防護系統(tǒng)是否良好，了解有不安現(xiàn)象時應立即排除。

2、開啟：

（1）經(jīng)觀察，機器與驅(qū)動部分狀況正常，始可開啟；

（2）本機只許可在無載荷狀況下開啟；

（3）開啟后，如了解有不正常現(xiàn)象時，應立即停止運行，待查明和排除不正常狀況后，即可再開啟。

3、使用：

（1）機器穩(wěn)定振動后，即可帶料操作；

（2）加料應順應負載試車要求；

（3）停止應按做工順向進行，不準帶料停止或許在停止時、停止后繼續(xù)喂料。

振動喂料機（給料機）安技術：

1、的維護和維護是延伸機器使用使用時間，正常工作的重要手段，客戶應予以關心。對于潤滑，應留意以下幾點：

（1）本機選擇稀油飛濺潤滑，潤滑油脂應根據(jù)使用地點、氣溫條件，通常選擇齒輪油；

（2）應振動電機中的稀油面高于油標高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月須替換一次，換油時運用整潔的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

2、安技術：

（1）本機操作工人，須經(jīng)安技術教育；

（2）操作時，不準機邊立人，用手觸摸機械、調(diào)改、清整、清理或維護等；

（3）機器機械應接地，電線應緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，觀察電機接線是否磨損和漏電。

振動喂料機（給料機）的維護：

１、軸承肩負機器的部負荷，因此良好的潤滑對軸承使用時間有很大的聯(lián)系，它直接影響到機器的使用使用時間和操作率，因而要求添加的潤滑油脂須干凈，密封須良好，本機器的主要注油處操作軸承、軋輥軸承、部齒輪、活動軸承、滑動平面、

２、新安裝的輪箍輕易出現(xiàn)松動須進行觀察．

３、留意機器部部位的工作是否正常．

４、留意觀察易磨損件的磨損程度，留意替換被磨損的零件．

５、放活動系統(tǒng)的底架平面，應出去揚塵等物免得機器碰到不能破碎的石頭時活動軸承不能在底架上移動，以致出現(xiàn)嚴重事件．

６、軸承油溫升高，應立即停止運行觀察因素加以解決。

７、操作齒輪在操作時如果有沖擊聲應立即停止運行觀察，并解決。