礦山碎石機錘頭又稱作礦山碎石機板錘，礦山碎石機錘頭的毀壞辦法主要是兩種：松脫和斷裂，無論是那種毀壞辦法供應的影響都是大的，輕則打斷其余零件，毀壞轉子及反擊架，重則打斷轉子軸承，甚至還會出現人身安問題，這個代價是大的，為了防止此類事情的出現，我們在生產與實際經驗中找尋因素并深度了解。

先礦山碎石機錘頭平時修護保護及保養工作不到位，由于對于錘頭工作后就不關心，任其無限期工作，對于錘頭出現的磨損問題也無獲得立即的了解及處置，螺釘松動也未能立即發覺是防范事件出現的重要隱患。

其次是礦山碎石機錘頭性能的問題：錘頭不變通常以螺釘不變為主要措施，由于螺釘性能較差形成板錘的松動連帶斷裂，其主要為客戶不明白其中問題的重要性，對螺釘方面疏忽大意，采購使用小生產商的劣質螺釘形成的一部分事件出現。

然后礦山碎石機錘頭本身材料性能問題，以高錳鋼鐵材料料板錘為主，從事件板錘斷口處可以看出問題的根本，由于氣孔很大且組織比較不嚴密，存在鑄造及熱處置性能差等問題，是其主要的根本因素。

錘頭是碎石機上的重要零零件，也是碎石機上消耗很大、輕易毀壞的零件，當前，礦山碎石機使用的各種型號的傳統板錘，差不多使用中碳合金鋼、高錳鋼或高鉻鑄鐵。中碳合金鋼和高錳鋼韌性雖好，但莫氏硬度低，抗磨性相對較差，板錘使用使用時間低;高鉻鑄鐵盡管抗磨性好，但因其韌性較差，使用過程當中輕易在錘頭的柄部出現斷裂。

由于礦山碎石機錘頭本體部分可以重復使用，只改換復合鑄造金屬塊，因此，生產資金比使用高鉻鑄鐵的減少50%以上，使用時間比使用高錳鋼的提高5~7倍。