近幾年來，內有的在骨料建筑方面具備須實力的生產廠家在大加工能力機石頭制砂石系統的設計及開工階段，就從礦山開采、資源憑借、能源消耗、揚塵、雜音、廢水解決回收憑借等多方面、多方面進行綠色建造。他們提出的設計理念是：智能省電、綠色環保。在機石頭制砂石生產系統設計、建設、運行管理過程當中強調的是：循環經濟、干凈生產。

砂石石料生產線主要會用到的設備有：振動喂料機、顎式粉碎機、反擊式粉碎機、錘式破碎機、礦山振動篩等，那么如何才能減少對環境的污染呢?如何配合砂石石料生產線才能符合綠色生產呢?

砂石石料生產線的過程大致為：料堆---- 喂料機 ---- 顎式粉碎機 ---- 反擊式粉碎機 ---- 礦山振動篩 ，其中間的機器之間可用運輸機相接，根據用戶的所要也可搭配其余碎石機、除塵設備等。

先是碎石機的選擇上，應在符合技術的粉碎比要條件下，同類設備盡可能選擇粉碎強度大、粒度均勻、振動幅度小、除塵成效好的設備。例如公司生產的顎式粉碎機，使用深腔粉碎，省電，特有的飛輪設計，減少振動，使機器運行更加平穩，符合省電環保的要求。

再者礦山振動篩 在篩選分級效能的基礎上，盡可能選擇振動雜音低的設備。當下還有一種的HX系列礦山振動篩 ，稀油自潤滑，3~6個月替換一次潤滑油，大大節省了消耗。

從環保的理念出發，應該將砂石石料生產線的位置選擇在距離居民區和辦公區較遠的地方，此時粉碎篩選分級車間盡可能選擇在山凹地區，免去揚塵和雜音污染。此外在工作時操作者應嚴格佩戴除塵口罩/耳塞等防護用品，砂石石料生產線的臟水可以回收，沉淀再憑借，要系統的臟水排放流暢，棄渣要運往指定的料場。

在生產過程當中要按規定操作，要時可將粉碎，篩選分級，石頭制砂部分密閉起來，以符合除塵，防噪的目的。公司是內大加工能力的礦山機器生產出售商，集發展、生產、出售于一體，占有各種的經驗和技術可以“量身定制”砂石石料生產線，售后服務好，值得信賴。

環保砂石石料生產線方案設計準則

1、制沙制石兩用，沙石的比例可以根據市場需要的不同立時調整。

2、盡可能節省生產線組織范圍，盡可能增大成品沙巖石堆放場所。

3、圓錐式破石機，碎砂機等耗電大的機器盡可能挨近配電房，這樣既可以節省電纜線又可以減少銅損鐵損。

4、料庫建在高臺與辦公室之間，要做到既可以借高臺多堆料，又可以減少機組生產時的雜音對辦公室的影響。在各個所可以進行合適密閉的設備和環節，要進行密閉設計和除塵設施，免去塵土飛揚，引發污染。

5、主控室挨近機組，建兩層，下層做機修，上層做為主控室，便于占有機組運行狀況。