在碎石生產(chǎn)線中，采用頻率高的當屬粉碎設(shè)備。要想較高的生產(chǎn)功率和較長的采用采用時間，碎石生產(chǎn)線應(yīng)該把破碎設(shè)備保養(yǎng)工作做到位。

1.軸承保養(yǎng)

粉碎設(shè)備的軸承部位是容易傷害的，因此所要頻繁添加光滑油和光滑油，才能軸承的采用采用時間。

2.平常保養(yǎng)

為粉碎設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，減少疑問停車時間，提高完好率、依靠率，需要做到按時保養(yǎng)，甚至強制進行，正確解決保養(yǎng)和維修的聯(lián)系，不允許只用不養(yǎng)或是只修不養(yǎng)。

3.潤滑保養(yǎng)

頻繁留意和立即做好摩擦面的潤滑工作，可粉碎設(shè)備的正常運行。添加軸承座內(nèi)的光滑油為容量的50-70%，每三個月需要替換一次。如換油時采用干凈的汽油或煤油細心地清洗軸承滾柱的跑道等。

4.溫度保養(yǎng)

各個零部件的溫度都有各自的正常范圍，要防止低溫下進行負荷運轉(zhuǎn)，低速預(yù)溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作。每日工作前須檢查，加添冷卻水;對風(fēng)冷式機械，也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵，散熱風(fēng)道暢通。

5. 雜質(zhì)影響

雜質(zhì)一旦進入機械內(nèi)部，要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作。防止各種雜質(zhì)進入機械內(nèi)部，對出現(xiàn)故障的機械，盡量到正規(guī)的修理場所進行修理。防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

6. 腐蝕影響

腐蝕機械零部件內(nèi)部，加速機械磨損，增加機械故障，減少的措施，減少化學(xué)腐蝕對碎石機機械的影響，是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的侵入。