在碎石生產線中，采用頻率高的當屬粉碎設備。要想較高的生產功率和較長的采用采用時間，碎石生產線應該把破碎設備保養工作做到位。

1.軸承保養

粉碎設備的軸承部位是容易傷害的，因此所要頻繁添加光滑油和光滑油，才能軸承的采用采用時間。

2.平常保養

為粉碎設備處于良好的技術狀態，減少疑問停車時間，提高完好率、依靠率，需要做到按時保養，甚至強制進行，正確解決保養和維修的聯系，不允許只用不養或是只修不養。

3.潤滑保養

頻繁留意和立即做好摩擦面的潤滑工作，可粉碎設備的正常運行。添加軸承座內的光滑油為容量的50-70%，每三個月需要替換一次。如換油時采用干凈的汽油或煤油細心地清洗軸承滾柱的跑道等。

4.溫度保養

各個零部件的溫度都有各自的正常范圍，要防止低溫下進行負荷運轉，低速預溫階段的正常運行，使機械達到規定溫度后再進行行駛或工作。每日工作前須檢查，加添冷卻水;對風冷式機械，也要定期清理風冷系統上的灰塵，散熱風道暢通。

5. 雜質影響

雜質一旦進入機械內部，要做好工作現場的機械防護工作。防止各種雜質進入機械內部，對出現故障的機械，盡量到正規的修理場所進行修理。防止現場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質的污染。

6. 腐蝕影響

腐蝕機械零部件內部，加速機械磨損，增加機械故障，減少的措施，減少化學腐蝕對碎石機機械的影響，是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入。