破碎站堵塞跳問題

破碎站堵塞停機的主要因素是破碎站小腔體中料多排不出去，頂住動錐，影響電機載停機。通常有兩種情景影響停機：

1. 破碎站產能高，板式運輸機來不及拉走；

2. 下游機械停機，破碎站繼續破碎，這類情景一旦出現，要將碎石腔內的石子部理出來才能繼續開機，通常少要3個小時才能完畢。

為了防止堵塞停機，可以使用聲光指示器方式直接指示回料，成效不錯，設定的板式運輸機報警電流值要合適，不能太低，也不能過高，太低，碎石機會常常斷料，石料會砸板式運輸機，設定過高，下腔體積料多，緩沖空間不夠，如果下游機械問題也簡單引發碎石機堵塞，實驗表明，33A的設定值既能破碎站出料持續穩定，又給碎石機下腔體留有的緩沖空間，能防止堵塞停機。

碎石機的三大性能介紹

1、機械：機械的前壁上裝有不變的鄂板，前壁兩側因有肘板免去巖石直接碰撞機械，機械前后裝有密封板，避免去揚塵外揚，碎石機，頂部裝有活蓋喂料斗、給料、除塵為一體。

2、偏心軸用軸承裝在機械支承座上，其一端用平鍵不變皮事輪，軸上偏心部分裝有動鄂。能以一段破碎替換當下使用的多段破碎，且接料方便，揚塵少，大大改進勞動條件，

3、鍵不變皮事輪碎石機錘調整結構，為調整出料粒度大小，調整出料口添加或縮小。

石粉機強烈振動的因素了解

1、主軸彎曲彎曲，解決的方案是校直或替換。

2、底角不變螺帽無不變緊或運行中松動，解決的方案是緊固。

3、轉子上其余零件重量不均衡，這時所要分別認真檢驗調整均衡。

4、軸承空間過限或損毀，通常都使用替軸承才能解決問題。

5、個別錘片卡得太緊，運行中無甩開，可等到石粉機停車后用手運行觀察，想方案使錘片運行靈動。

6、對應兩組錘片重量之差過5克。

7、維護安裝配合中錘片安裝錯誤。