石灰石破碎機(jī)操作中，內(nèi)部的零件與機(jī)械直接的磨擦和沖擊，造成機(jī)器內(nèi)部零件出現(xiàn)不均勻磨損、使用時(shí)間縮小的現(xiàn)象，尤其是軸承，不僅價(jià)錢昂貴，改換起來(lái)比較麻煩，對(duì)此，本文講解幾點(diǎn)延長(zhǎng)破碎機(jī)軸承使用年限的辦法，以便依照。

1、調(diào)整軸承的溫度，防止升溫，軸承的溫度升高是造成軸承加快磨損毀壞的比較直接因素，建議經(jīng)常觀察軸承的光滑油是否無(wú)效，或許含有雜物，注油是應(yīng)調(diào)整光滑油的量，不宜過量或過少。

2、強(qiáng)密封平滑，立即、正確的平滑能大大摩擦阻力，抑制軸承溫升，對(duì)于轉(zhuǎn)子軸承高速重載的工作優(yōu)勢(shì)，應(yīng)選擇二硫化鉬復(fù)合鈣基平滑脂平滑軸承，每操作8h添加一次平滑脂，每3個(gè)月?lián)Q一次油，并用汽油或火油干凈軸承及密封圈、蓋，立即替代軸承座上磨損空隙過大的迷宮式密封蓋。

3、轉(zhuǎn)子的均衡，對(duì)機(jī)械轉(zhuǎn)子進(jìn)行均衡實(shí)驗(yàn)，到達(dá)規(guī)則要求，免得止轉(zhuǎn)子的鑄造誤差和系統(tǒng)錘頭后性能誤差使轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不均衡離心力使機(jī)器出現(xiàn)強(qiáng)迫振動(dòng)蕩，造成軸承和其它機(jī)件毀壞， 因而，安裝配合時(shí)要做好轉(zhuǎn)子的均衡。

4、調(diào)整軸承的溫度，防止升溫，軸承的溫度升高是造成軸承加快磨損毀壞的比較直接因素，建議經(jīng)常觀察軸承的光滑油是否無(wú)效，或許含有雜物，注油是應(yīng)調(diào)整光滑油的量，不宜過量或過少。

5、按時(shí)保養(yǎng)與修護(hù)保護(hù)，對(duì)軸承進(jìn)行按時(shí)的保養(yǎng)或修護(hù)保護(hù)，是添加軸承使用年限的法子，如按時(shí)清理油槽、軸承上的粉末或雜物，立即對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

6、防止負(fù)荷操作，破碎機(jī)假如時(shí)間位于負(fù)荷操作，會(huì)嚴(yán)重毀壞軸承，縮小軸承的使用時(shí)間，在符合生產(chǎn)要求的狀況下，不準(zhǔn)機(jī)械長(zhǎng)遠(yuǎn)負(fù)荷操作。