石料碎石機在使用過程當中如何做石料碎石機的檢驗調整，好的石料碎石機保佑和規定期間對石料碎石機的檢驗有幫助于石料碎石機的良性運行，還可以提高石料碎石機的使用效能，那么怎么才能做到石料碎石機的檢驗調整呢？下面就給介紹下：

1.墊片調整 在石料碎石機架后壁與楔鐵之間放一組厚度相同的墊片（下圖所示），憑借添加或減少墊片層的厚度，使排料口減小或添加，符合調整排料口的目的，這類方式可以多級調整，操作便于，但須要停車調整，通常用在大、規模中等顎式破碎機，簡單擺動式顎式破碎機多用這類調整系統。

2.楔鐵調整 是憑借楔型調整機構來達成的（下圖所示），它借助于放在后肘板肘承座與機架后壁間的兩個楔鐵來調整，當擰動螺母，借絲桿使后楔鐵沿機架后壁上升時，前楔鐵則沿平行于機架側壁上的導槽向前移動，因而肘板與動顎也向前移動，使排料口減小，這類方式可以符合無級調整，調整時便于省時，且不停車，但不好是使機器尺寸和重量添加，且不易調成程度，而使肘板、連桿受扭，因此這類調整系統只適于中小產量顎式破碎機，而復雜擺動式碎石機多使用這類調整系統。

1.石料碎石機破碎齒板抖動，可聽到金屬的碰撞聲。

出現因素：碎石腔襯板或破碎齒板松動，不變螺絲松動或斷裂。

排除方式：停車檢驗，用錘子撞擊側壁上的不變楔鐵，然后擰緊不變螺絲或替換已損毀的螺絲。

2.石料碎石機推力板支承墊中出現碰撞聲。

出現因素：彈簧拉力缺點或損毀，推力板支承墊中出現磨損。

清掃方案：調整彈簧拉力或替換彈簧，替換支承墊或推力板。

3.石料碎石機連桿頭部出現沖擊聲。

出現因素：偏心軸軸襯磨損。

清掃方案：再次刮研或替換軸襯。

4.石料碎石機破碎機械粒度添加

出現因素：破碎齒板底部磨損嚴重。

清掃方案：調整排料口，減少排料口尺寸，或將破碎齒板替換180盎蚋?恍魯蒞濉?/p>

5.過鐵后支顎停止擺動，連桿前后搖擺，拉桿彈簧松馳。

出現因素：過鐵時推力板傷害或許鉚釘被剪斷。

清掃方案：替力板，增強除鐵工作，切忌非破碎物落入碎石腔。

6.石料碎石機推力板從支承墊中掉落

出現因素：拉桿或拉桿彈簧損毀，拉桿螺帽脫扣。

清掃方案：替換損毀零件，再次安裝推力板。

7.石料碎石機飛輪擺動，偏心軸回轉漸慢。

出現因素：皮帶輪與偏心軸的聯接鍵松馳或損毀。

清掃方式：替換聯接鍵。

8.石料碎石機滾動軸承發燙。

出現因素及清掃方案：如果油量缺點應加沒；油質不好需換油；安裝配合太緊應調整；皮帶過緊應調松。

9.石料碎石機送電后主機轉不起來。

出現因素：電機燒毀或斷線，皮帶過松。

清掃方案：維護電機或緊固皮帶。