如何使用才能延長錘破錘頭的使用壽命

錘頭破碎機是冶金、礦山、建材和電力等工業常常使用的碎石機械，錘頭是其中主要的易磨損件，當下主要用高錳鋼制作，但其抗磨性差，使用時間短，所要常常替換，不僅浪費材料，而且影響正常工作，因此，提高錘頭的時間成為迫切需要解決的問題。下面，中譽鼎力就分幾個方面給大家作一介紹：

一、錘頭破碎機介紹

(1)錘頭破碎機的碎石原理，石子從喂料口落下進人碎石腔，與高速運行的錘頭相碰撞，被破碎的石子快速碰撞在有須空間的蓖條上，粒度較大的石子通過重復破碎，破碎后符合要求的細小石子通過蓖條縫排除。

(2)錘頭無效了解，錘頭在工作期間，除取得碰撞外，還取得石子的沖刷，這樣重復使用，錘頭的工作面就會取得傷害，使表面形狀出現變化，如果用在可逆式碎石機上，錘頭兩側的棱角就都會被磨成光潔的圓弧面，錘頭在工作初期表面形狀未出現變化時，錘頭主要取得碰撞磨損，石子以正向力碰撞金屬表面出現塑性彎曲和碰撞坑。

二、錘頭破碎機錘頭材料的選擇

(1)錳鋼錘頭，當下碎石機錘頭很多使用高錳鋼鐵材料料，其性不夠，使用時間短。

(2)錘式石料碎石機復合錘頭，傳統的高錳鋼錘頭性差，使用時間短，耗材量大。

(3)錘頭破碎機低合金鋼錘頭，復合錘頭，盡管會有提高的使用時間，但其鑄造及熱解決技術復雜。

四、其他影響因素

(1)錘頭的結構設計及生產性能，錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱解決后的力學性能和內部金相組織有很大的影響，尤其是厚度尺寸大的錘頭，影響更為，通過對不同材料錘頭斷裂無效形式了解可知，影響錘頭斷裂的主要因素是其內部或表面存在不同程度的缺陷，由于缺陷的存在，使很多錘頭在使用初期出現斷裂現象。

(2)碎石機的技術性能，碎石機技術性能也會影響錘頭的使用時間，其中主要的是轉子的功率和轉速，它們不僅聯系到碎石機的產能，也聯系到錘頭沖擊硬化的程度，錘頭沖擊硬化程度良好，其使用時間就會有所拉長。

(3)所破碎石子的塊度與莫氏硬度，石子塊度越大，對其韌性要求越高，而石子莫氏硬度越高，對錘頭材料莫氏硬度要求越高，具體型號的碎石機應使用合適的喂料粒度，這會在須程度上拉長錘頭的使用時間。

(4)碎石機內部空間的調整，碎石機內部空間主要是指轉子體與反擊襯板、蓖條和錘頭之間的空間，這些空間的尺寸，會聯系到蓖條及安門附近是否有積料，如果積料存在，而錘頭不能將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會取得嚴重的摩擦磨損，因此，在使用的過程當中，需要常常調整各部分空間，使其位于合適范圍之內。