錘式破石機主要零件的設計要求

錘式破石機工作時，由轉子錘頭高速回轉，沖擊石子，使石子沿著自然裂隙、層理面和節理面等脆弱部分而破碎，由于機械的工作環境很惡劣，如果機械的結構設計部正確，會影響工作效能，因此，錘式破石機主要零件的正確設計重要。那么，錘式破石機主要零件的設計要求有哪些呢？

一、正確選擇錘頭重量：錘式破石機錘頭越重，動能越大，破碎效能越高，如果錘頭重，運行的慣性矩越大，驅動、聯接件的負荷也越大，結果影響機械粗苯，因此，錘頭的重量要適中，理想的錘頭重量應符合錘擊一次，石子就粉碎、無用功降到小值，此時錘頭不應向后歪斜，即便錘頭向后歪斜也不應影響下一次錘擊成效。

二、正確設計轉子部：轉子部直接影響到錘式破石機生產效能和性，轉子部先應該進行力學設計，完成力學設計后，可進行轉子部的結構設計。

三、驅動系統使用”繞線電機一皮帶輪一轉子軸“的模式，驅動系統功能是驅動靜轉矩小、加速轉矩大的轉子體，繞線電機一皮帶輪一轉子軸，這類驅動可以通過替換皮帶輪，變化驅動比，達成對破碎不同石子的所需，使用帶驅動可以吸振，還有須程度的載能力，此時大皮帶輪兼起飛輪影響，因此，這類系統是錘式破石機經濟正確的驅動方式。

四、機架設計要便于其余零件的安裝，從碎石原理可知，機架上的反擊襯板受力性能、剛度、緊固件要周密計算，而且下機殼要便于解決、運輸、替換篦板、襯板和觀察錘頭磨損情景，上機殼結構還需要便于安裝、維護替換錘頭，各部分的接合面使用橡膠進行密封。

五、使用橫向蓖條密閉型結構的篦板，當下錘式破石機的排料篦板大都使用橫向蓖條的密閉型結構，由于錘式破石機給料粒度大，工作條件惡劣，承受力大，因此要使用不等邊梯形蓖條，這類蓖條縫刃迎著采料面，可合適改進排料條件。