碎石機(jī)潤滑不到位，可能會造成設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重的話，甚至?xí)�破損設(shè)備。光滑油選擇錯誤也和無做好潤滑后果一樣嚴(yán)重，而造成碎石機(jī)光滑油選擇的因素有多種。

1、負(fù)荷

高粘度光滑油比低粘度光滑油更能抵御重負(fù)及之間的碰撞摩擦，因此，在設(shè)備輕負(fù)荷時應(yīng)使用低粘度的光滑油，高負(fù)荷時應(yīng)使用高粘度的光滑油。

2、速度

齒輪滑動和運(yùn)轉(zhuǎn)的速度越快，齒輪之間進(jìn)去潤滑劑的時間就越少，不僅如此，在飛快運(yùn)作下光滑油也更容易結(jié)塊變厚。齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)低速用高粘度油，飛快用低粘度油。

3、溫度

溫度下降時，光滑油會變稠;溫度上升時，則會變稀。因此，在高溫條件下所要厚重的的光滑油，避免摩擦;而在低溫條件下設(shè)備則所要低粘度的光滑油。

4、擊負(fù)荷

當(dāng)設(shè)備引擎會發(fā)出律動力，設(shè)備就所要比較厚重的光滑油，來防止油膜的瞬間碎裂而發(fā)生的邊界潤滑，因為這種情況下只有少的光滑油能夠留下。在這種情況下，所要一種含有壓添加劑的光滑油。

5、齒輪型號

使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時對碎石機(jī)在滑動和運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生的油膜從而減緩兩輪之間的直接嚙合接觸，渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動系統(tǒng)上，相對滑動運(yùn)動的方向不利于維持油膜。在這此傳動系統(tǒng)上，往往大批發(fā)生邊界潤滑。

碎石機(jī)潤滑油注意事項有哪些?

1、在夏季的時候，室外溫度比較高，因此可以選用70號機(jī)械油，而冬季室外溫度低選擇40號機(jī)油比較合適。當(dāng)破碎機(jī)需要連續(xù)性的工作，冬季有加溫裝置，可以對潤滑油進(jìn)行預(yù)熱處理，夏季環(huán)境溫度不太高的時候，則都可以選用50號機(jī)油做潤滑油。

2、潤滑的方式由于大中型的破碎機(jī)軸承和偏心軸采用的是壓力循環(huán)潤滑，因此當(dāng)油泵出現(xiàn)故障時，破碎機(jī)需要擺動動力15-20min才能停止，因此就需要手壓油泵給油，使軸承保持潤滑，也不至于發(fā)生燒毀軸承的事故。

3、潤滑的時間破碎機(jī)的潤滑部位不一樣，其潤滑要求也是不同，就時間而言就存在差異。比如顎式破碎機(jī)的動顎懸掛軸的軸承和推力板肘頭的潤滑沒有回油裝置，因此就需要間歇性的加潤滑脂。而小型的顎式破碎機(jī)動顎懸掛軸的軸承采用的是油杯加潤滑油的方式，因此30-40min給油一次就可以。而推力板的肘頭處用厚質(zhì)機(jī)油潤滑，需要每隔3-4h潤滑一次。

4、潤滑的溫度還有就是破碎機(jī)潤滑油的溫度情況，我們也要注意。破碎機(jī)稀油系統(tǒng)的使用中，其回油的溫度不能過60度，當(dāng)溫度過高的時候，我們需要通過調(diào)節(jié)油閥控制油的流量或是采用水冷卻的方式來溫度，只有這樣才能其生產(chǎn)的工作。